В индустрии термической обработки закалка в соляной ванне уже давно пользуется популярностью в таких отраслях, как подшипники, автомобильные компоненты, инструменты и строительная техника, благодаря равномерному охлаждению и контролируемой деформации.
Однако для создания действительно стабильной, управляемой и долгосрочной работы системы соляной ванны требуется комплексное обеспечение качеством среды, поведением при охлаждении и обслуживанием на месте.
Обладая многолетним опытом в области закалочных сред, компания Nanjing Kerun Industrial Media Co., Ltd. (Kerun) разработала среду KR1129 для соляной ванны, которая уже устойчиво работает на многочисленных крупносерийных производственных линиях.
Среда KR1129 прошла широкую практическую проверку — от контроля сырья и данных по охлаждению до применения в технологических процессах и систем обслуживания, став стандартным выбором для многих производственных предприятий.
Хотя KR1129 использует широко распространённую в отрасли формулу 50:50, его преимущество заключается не столько в самой формуле, сколько в стандартах и последовательности.
Каждая партия сырья должна пройти входной контроль для обеспечения:
Более высокой чистоты
Меньшего содержания примесей
Лучшего соответствия между партиями
Меньше шлака и упрощённое обслуживание ванны
KR1129 производится строго в соответствии со стандартом качества JB/T 13347, что делает его особенно подходящим для работы с большими объёмами и длительными циклами в печных котлах и универсальных печах.
KR1129 — это не продукт эмпирической настройки, а системное решение, разработанное исследовательской командой Kerun на основе изучения механизмов и экспериментальных данных.
На основе обширных экспериментальных исследований компания Kerun систематически проанализировала характеристики охлаждения соляных ванн в различных условиях, выявив ключевые влияющие факторы, такие как:
Удельная теплоемкость, плотность и вязкость среды
Коэффициент конвективного теплопереноса на поверхности
Интенсивность перемешивания
Температура ванны и содержание влаги
Состояние взаимодействия зонда со средой
Эти исследования позволяют отслеживать и объяснять каждое изменение поведения при охлаждении.
Используя самостоятельно разработанный прибор для испытаний характеристик охлаждения KR-SQT III и данные, собранные на объектах клиентов, Kerun предоставляет кривые охлаждения для различных условий эксплуатации, включая:
Более высокая температура соли → более низкая скорость охлаждения при низких температурах, что благоприятно для контроля деформации;
Более высокое содержание влаги → значительно увеличенная максимальная скорость охлаждения;
Улучшенное перемешивание → сокращение общего времени охлаждения;
Различия в типах оборудования → различные профили эффективности охлаждения.
Эти наборы данных используются как в научно-исследовательских целях, так и в качестве технологических ориентиров для настройки и оптимизации процессов у клиентов.
Рисунок Испытательный стенд KERUN KR-SQT III для определения характеристик охлаждения (собственная разработка)
KR1129 успешно внедрён в нескольких отраслях промышленности, включая:
Подшипники
Автомобильные компоненты
Строительную технику и горное оборудование
Редукторы для роботов
Энергия ветра
Рисунок Производственная линия отечественного заказчика
Международная производственная линия для клиентов
Пользователи эксплуатируют соляные ванны с нагрузкой от 40 до 500 тонн, что требует длительных эксплуатационных циклов и высокой стабильности между партиями.
Расширенные данные длительной эксплуатации подтверждают надёжность и стабильность KR1129.
Для обеспечения долгосрочной эксплуатационной стабильности Kerun предоставляет всестороннюю систему поддержки на месте, включающую:
Оценка температуры ванны, влажности и перемешивания для поддержания оптимальных условий.
Инженеры Kerun осуществляют контроль производительности охлаждения на месте
Фото: полевой тест KR-SQT III кривой охлаждения в закалочной соляной ванне
Измерение содержания хлоридов, сульфатов, карбонатов, соотношения KNO₃/NaNO₂ и шлаков.
Собственное высокотемпературное фильтрационное оборудование Kerun эффективно удаляет твердые примеси, снижает образование шлака, продлевает срок службы ванны и обеспечивает стабильное качество поверхности.
Рисунок Система очистки соляной ванны Kerun в работе
Рисунок Сравнение до и после фильтрации
Благодаря стабильному контролю качества, научным исследованиям механизмов охлаждения, широкой отраслевой проверке и эффективным сервисным системам, KR1129 помог клиентам в отраслях подшипников, автомобилестроения, робототехники и строительной техники достичь большей согласованности и управляемости процессов.
В перспективе Kerun будет и дальше следовать своему видению стать лидером в области экологически чистых промышленных сред, предоставляя индустрии термообработки более надежные, прозрачные и управляемые решения для закалки в соляных ваннах, способствуя устойчивому и высококачественному производству будущего.
EN
