На этапах механической обработки, термообработки и изготовления компонентов производители часто сталкиваются с аналогичными проблемами:
Эти проблемы могут показаться простыми поверхностными дефектами, однако они способны вызвать переделку, брак и риски срыва поставок.
За этими проблемами стоит непрерывное взаимодействие металла со средой его обитания — коррозийность.
Понимание причин возникновения коррозии — ключ к более эффективной защите.
Коррозия металла в первую очередь представляет собой электрохимический процесс.
Когда поверхность металла подвергается воздействию влаги, кислорода и коррозионных сред, на ней могут образовываться микроскопические «коррозионные элементы», запускающие электрохимические реакции.
В ходе этого процесса:
В конечном счёте металл постепенно окисляется, образуя наблюдаемые продукты ржавчины.
Следовательно, снижение рисков коррозии требует устранения необходимых условий, вызывающих коррозионные реакции.
Во время производства даже одинаковые металлические материалы могут демонстрировать совершенно различную стойкость к коррозии.
Некоторые компоненты остаются стабильными в течение длительного времени, тогда как другие более подвержены коррозии.
Причины обычно связаны с тремя ключевыми факторами:
Оксидная окалина, пыль, царапины и остатки обработки на металлических поверхностях могут стать точками зарождения коррозии.
Эти локальные дефекты могут ускорять коррозию за счёт создания неблагоприятных условий на поверхности.
Влага, конденсат и коррозионные вещества, такие как кислоты, соли и щёлочи, создают необходимые условия для коррозии.
Более высокая влажность, перепады температуры и повышенное воздействие коррозионных сред дополнительно ускоряют окисление.
Такие процессы, как резка, шлифовка и очистка, могут изменить исходное состояние поверхности металлов, обнажая свежие металлические поверхности перед окружающей средой.
Следовательно:
Защиту от коррозии не следует рассматривать как окончательный корректирующий этап после производства — её необходимо интегрировать на всех этапах всего производственного процесса.
Для возникновения коррозии необходимы одновременное присутствие влаги, кислорода и коррозионных агентов.
Следовательно, эффективная защита от коррозии — это не просто нанесение защитного слоя.
Это снижение взаимодействия между металлическими поверхностями и коррозионными факторами.
Для производителей компоненты, как правило, проходят несколько этапов до окончательной поставки:
Каждый из этих этапов может стать потенциальным источником риска коррозии.
Надежная система защиты должна обеспечивать:
Потому что:
Качество производства зависит не только от точности механической обработки, но и от надежной защиты на всех этапах.
Для производителей ценность масла для предотвращения коррозии выходит далеко за рамки простого предотвращения ржавчины.
Что еще более важно, оно обеспечивает непрерывную и стабильную защиту металлических компонентов в периоды ожидания, перемещения, хранения и транспортировки после изготовления.
KERUN предоставляет комплексные решения по предотвращению коррозии для обработки металлов.
Благодаря передовым технологиям формулирования и индивидуальным подходам к применению KERUN обеспечивает защиту металлических компонентов на всех этапах производства.
Продукт образует равномерную и плотную защитную плёнку на металлических поверхностях, эффективно изолируя коррозионные факторы, такие как воздух, влага и соли, и снижая риски коррозии.
Оптимизируя базовые масла и системы присадок, KERUN повышает стабильность продукта и совместимость формулы для удовлетворения разнообразных производственных требований.
Обеспечивая превосходную антикоррозионную защиту, KERUN делает акцент на безопасности производства и снижении летучих вредных веществ для соответствия экологическим требованиям.
Коррозия металлов — естественный процесс; контроль коррозии — это производственная компетенция.
От одной капли масла для предотвращения коррозии до полной «зелёной» системы промышленных сред, KERUN постоянно создаёт ценность за счёт технологических инноваций.
Разрабатывая надёжные и устойчивые промышленные решения, KERUN помогает производителям повышать эффективность, улучшать надёжность и двигаться к более передовому и устойчивому будущему.
EN
