ข้อมูลพื้นฐานของโครงการ：
บริษัทการกลึงที่มีความแม่นยำในอู๋ซี ซึ่งได้รับการยอมรับว่าเป็นองค์กรเทคโนโลยีสูงในมณฑลเจียงซูและเป็นหนึ่งในผู้ผลิตชิ้นส่วนเทอร์โบชาร์จเจอร์ชั้นนำในประเทศจีน เชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ บล็อกเครื่องยนต์ ขาเบาะเครื่องบิน และเทอร์โบชาร์จเจอร์รถยนต์
ภาพ | อิลลัสเตอร์บล็อกเครื่องยนต์
ความยากลำบากของลูกค้า：
ลูกค้าประสบปัญหาการรั่วไหลของน้ำมันจากเครื่องจักรในพื้นที่การผลิตบ่อยครั้ง ร่วมกับความตระหนักรู้ที่จำกัดของพนักงานเกี่ยวกับการบำรุงรักษาน้ำหล่อเย็น ทำให้มักเกิดน้ำและสิ่งสกปรกผสมเข้าไปในน้ำหล่อเย็น ส่งผลให้คุณภาพของน้ำหล่อเย็นเสื่อมสภาพและเกิดอาการแพ้ในพนักงานอย่างแพร่หลาย นอกจากนี้ การกัดกร่อนของอลูมิเนียมบนชิ้นงานระหว่างการผลิตยังเป็นปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ด้วยเหตุนี้ ลูกค้าจึงต้องเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นบ่อยครั้งเพื่อรักษาคุณภาพของชิ้นงาน ซึ่งไม่เพียงแต่ลดประสิทธิภาพการผลิตลงอย่างมากและเพิ่มต้นทุนการดำเนินงาน แต่ยังเป็นภาระที่สำคัญในด้านการกำจัดน้ำเสียอีกด้วย
โซลูชันทั้งหมด：
เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ เราได้มีการสื่อสารอย่างละเอียดกับลูกค้าและตามความต้องการด้านประสิทธิภาพที่เข้มงวดของพวกเขา ได้ทำการวิเคราะห์และพัฒนาผลิตภัณฑ์ สุดท้ายได้กำหนดโซลูชันดังต่อไปนี้：
1.สูตรน้ำหล่อเย็นที่ปรับแต่งสำหรับการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
เราได้ปรับแต่ง KR-C8020AF ซึ่งเป็นของเหลวตัดที่ออกแบบมาเฉพาะตามความต้องการของลูกค้า โดยมั่นใจในความแม่นยำสูงในการกลึงด้วยความแม่นยำของรูศูนย์ที่ 0.1 µm ความเร็ว 30,000 RPM และการทำความสะอาดใบพัดที่ชุบด้วยไฟฟ้าได้ง่าย สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการประมวลผลในสถานที่และตอบสนองความต้องการการผลิตสีเขียวของลูกค้า
2.มุ่งเน้นที่ปัญหาสารฆ่าเชื้อเพื่อลดความเสี่ยงการแพ้ของคนงาน
การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์เป็นสาเหตุหลักของการเสื่อมสภาพของของเหลวในการทำงานโลหะ ดังนั้นการป้องกันจึงมีความสำคัญ ก่อนที่จะเปลี่ยนของเหลวตัด จำเป็นต้องทำความสะอาดและฆ่าเชื้อถังของเหลวในแต่ละเครื่องอย่างทั่วถึง นอกจากนี้ยังแนะนำให้บำรุงรักษาของเหลวอย่างสม่ำเสมอ โดยมีการตรวจสอบความเข้มข้น ระดับ pH ลักษณะและกลิ่นอย่างใกล้ชิด
รูปภาพ | การสูญเสียที่เกิดจากการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ในของเหลวการทำงานโลหะ
3.การใช้ระบบจัดหาส่วนกลางเพื่อลดการกำจัดของเหลวที่เสีย
เพื่อปรับปรุงการใช้ของเหลวตัดอย่างมีประสิทธิภาพ เราแนะนำให้ใช้ระบบจัดหาที่รวมศูนย์ ซึ่งควบคุมความเข้มข้นของของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดการกำจัดของเหลวที่เสียไป ในระยะเวลาหนึ่งปี ระบบจัดหาของลูกค้าที่มีเครื่องจักรเดียวใช้ของเหลวตัดไป 132 ถังใหญ่ โดยการเปลี่ยนไปใช้ระบบจัดหาที่รวมศูนย์และการรีไซเคิลของเหลวที่อัด จะทำให้การใช้ในแต่ละปีลดลงเหลือ 100.8 ถัง ประหยัดการใช้ของเหลวตัดได้ 23.64%
รูปภาพ | การใช้ประจำปีของระบบการจัดหาส่วนกลาง
ข้อเสนอแนะแบบลูกค้า：
หลังจากใช้ของเหลวตัดของเราเป็นระยะเวลาหนึ่ง ลูกค้าได้รายงานว่าบริเวณการผลิตมีกลิ่นอ่อนและไม่ระคายเคือง อายุการใช้งานของของเหลวดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ และการกำจัดของเหลวที่เสียไม่เป็นปัญหาอีกต่อไป นอกจากนี้ บริการทางเทคนิคที่เป็นมืออาชีพและทันเวลาของ Kerun ยังทำให้ลูกค้ามีความสบายใจอย่างมาก
Kerun มุ่งมั่นที่จะเป็นผู้นำในของเหลวอุตสาหกรรมสีเขียว โดยใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยเพื่อสนับสนุนการผลิตขั้นสูง
EN
