เส้นลวดเหล็กสำหรับยางและเส้นลวดสำหรับขอบยางทำหน้าที่เป็น 'โครงสร้างหลัก' ของยาง โดยส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัย ความทนทาน และสมรรถนะ
เป็นเวลาหลายทศวรรษมาแล้ว ที่การผลิตลวดเหล็กความแข็งสูงชนิดนี้พึ่งพากระบวนการดับความร้อนในอ่างตะกั่วอย่างมาก เพื่อให้ได้โครงสร้างเพอร์ไลต์ที่เหมาะสม ซึ่งจำเป็นต่อคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่า อย่างไรก็ตาม แม้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่มีเสถียรภาพจะยังคงอยู่ แต่ก็มีความท้าทายที่เพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ทั้งมลพิษจากตะกั่ว ความเสี่ยงต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน และแรงกดดันด้านสิ่งแวดล้อมที่ทวีความรุนแรงขึ้น
เมื่ออุตสาหกรรมการผลิตกำลังก้าวสู่การผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากยิ่งขึ้น คำถามสำคัญหนึ่งจึงเกิดขึ้น
ผู้ผลิตจะสามารถแทนที่ตะกั่วได้อย่างไร โดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
สารดับความร้อนแบบละลายน้ำ KERUN KR8180 สำหรับการใช้งานกับสายเคเบิลเหล็ก ถูกพัฒนาขึ้นโดยเฉพาะเพื่อแก้ไขปัญหานี้ ด้วยเทคโนโลยีการระบายความร้อนแบบฟิล์มไอระเหยที่มีเสถียรภาพที่อุณหภูมิสูงขั้นสูง KR8180 มอบกระบวนการระบายความร้อนที่ควบคุมได้และสม่ำเสมอภายในระบบที่ใช้น้ำเป็นหลัก ทำให้ได้คุณลักษณะการระบายความร้อนที่เทียบเคียงกับอ่างตะกั่วแบบดั้งเดิม ขณะเดียวกันก็ช่วยให้กระบวนการอบร้อนและดับความร้อนมีความสะอาดและยั่งยืนยิ่งขึ้น

ความท้าทายหลักในการอบร้อนเส้นลวดเหล็กคือการได้โครงสร้างเพอร์ไลต์ที่ละเอียดซึ่งรวมเอาความแข็งแรงสูงเข้ากับความเหนียวที่ยอดเยี่ยมไว้ด้วยกัน
ของเหลวรดน้ำแบบละลายน้ำที่มีสาร PAG แบบดั้งเดิมมักให้อัตราการระบายความร้อนที่เร็วกว่า ซึ่งอาจนำไปสู่การเกิดโครงสร้างจุลภาคที่แข็งและเปราะ ส่งผลต่อสมรรถนะการดึงลวดในขั้นตอนถัดไป ตรงข้าม อ่างตะกั่วให้สภาพแวดล้อมการเปลี่ยนรูปแบบอุณหภูมิคงที่อย่างมั่นคง จึงเป็นทางเลือกอันยาวนานในอุตสาหกรรม

KR8180 ใช้เทคโนโลยีพอลิเมอร์ ACR ขั้นสูงที่ออกแบบให้ไม่กลับมาละลายได้อีก (non-reverse-solubility) ระหว่างการใช้งานที่อุณหภูมิ 85–95 องศาเซลเซียส จะเกิดฟิล์มไอน้ำที่มั่นคงและต่อเนื่องรอบผิวของลวด
ฟิล์มไอน้ำนี้ทำหน้าที่เป็นตัวกันความร้อนที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยให้:
ดังนั้น KR8180 ช่วยให้ผู้ผลิตบรรลุโครงสร้างเพิร์ไลต์ที่เหมาะสมสำหรับยางเรเดียลประสิทธิภาพสูง
ในการผลิตเชิงอุตสาหกรรม นวัตกรรมทางเทคโนโลยีจำเป็นต้องก้าวข้ามการตรวจสอบในห้องปฏิบัติการเท่านั้น — แต่ต้องสามารถรองรับความต้องการของการผลิตอย่างต่อเนื่องได้ด้วย
ระหว่างกระบวนการผลิตเส้นลวดเหล็ก ของเหลวสำหรับการดับความร้อนมักได้รับผลกระทบจากสารปนเปื้อนโบรักซ์ เมื่อความเข้มข้นของโบรักซ์เพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพการระบายความร้อนอาจผันแปร

KR8180 ถูกออกแบบมาให้มีความสามารถในการทนต่อสารปนเปื้อนได้ดีเยี่ยมและมีความมั่นคงของกระบวนการ
ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่า แม้ความเข้มข้นของโบรักซ์จะสูงถึง 40 กรัม/ลิตร KR8180 ก็ยังคงรักษาฟิล์มไอระเหยให้คงที่และควบคุมประสิทธิภาพการระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงสนับสนุนการผลิตอย่างต่อเนื่องในระยะยาวได้อย่างเชื่อถือได้
ลักษณะการระบายความร้อนที่มีเสถียรภาพยังช่วยให้สามารถเติมสารหล่อเย็นเข้าไปได้โดยตรงระหว่างการดำเนินงาน ซึ่งลดความจำเป็นในการทำความสะอาดถังอย่างซับซ้อนและการปรับแต่งกระบวนการ วิธีนี้ช่วยลดความเสี่ยงในการผลิต ปรับปรุงความต่อเนื่องของสายการผลิต และเพิ่มประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน
KR8180 ถูกนำไปใช้งานอย่างประสบความสำเร็จในบริษัทผู้ผลิตลวดสแตนเลสและลวดเบดหลายแห่ง
ในการผลิตลวดเบด ลวดเหล็กที่ผ่านกระบวนการดับความร้อนแบบจุ่มในน้ำ (water bath quenching) ด้วย KR8180 แสดงผลดังนี้

ผลลัพธ์เหล่านี้ยืนยันว่า KR8180 มีศักยภาพในการรองรับการผลิตลวดคุณภาพสูง
นอกเหนือจากการใช้งานกับลวดเหล็กแล้ว KR8180 ยังแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปรับตัวได้ดีเยี่ยมในกระบวนการชุบแข็งแบบควินช์ของเพลาหลักกังหันลมขนาดใหญ่ที่ทำจากวัสดุ 42CrMo4 ซึ่งยิ่งยืนยันศักยภาพของผลิตภัณฑ์นี้ในวัสดุ ขนาดชิ้นส่วน และบริบทอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

การเปลี่ยนผ่านจากกระบวนการชุบแข็งแบบจุ่มในสารตะกั่วมาเป็นกระบวนการชุบแข็งที่ใช้น้ำ ไม่ใช่เพียงแค่การเปลี่ยนตัวกลางในการประมวลผลเท่านั้น
แต่เป็นการเปลี่ยนแปลงพื้นฐานในแนวคิดการผลิต:
จากกระบวนการที่ก่อให้เกิดมลพิษสูง ไปสู่เทคโนโลยีที่แม่นยำ ควบคุมได้ และยั่งยืน
จากเพียงการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ไปสู่การสร้างประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้นและมูลค่าผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้น
KERUN KR8180 ไม่เพียงมอบทางเลือกที่ปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่ากระบวนการชุบแข็งแบบจุ่มในสารตะกั่วแบบดั้งเดิม แต่ยังช่วยให้ลูกค้าบรรลุการยกระดับกระบวนการผลิตอย่างวัดผลและทำซ้ำได้จริง — โดยยังคงรักษาสมรรถนะของกระบวนการไว้ ขณะเดียวกันก็ส่งเสริมความยั่งยืน
ต่อไปนี้ เคิรัน จะยังคงพัฒนาเทคโนโลยีของของไหลในอุตสาหกรรมต่อไป และสนับสนุนผู้ผลิตทั่วโลกในการเปลี่ยนผ่านสู่การผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ชาญฉลาดยิ่งขึ้น และยั่งยืนมากยิ่งขึ้น