Tratamiento Térmico | fabricante profesional de Fluidos Eco-Industriales |

Con el desarrollo continuo de la tecnología de tratamiento térmico al vacío, el temple al vacío se ha vuelto cada vez más común para las piezas de trabajo. El aceite de temple al vacío KR328 se ha aplicado ampliamente en industrias como herramientas y matrices, cojinetes, resortes y bombas y boquillas de aceite.

Kerun ha realizado una investigación exhaustiva sobre dos grandes desafíos en el tratamiento térmico de rodamientos: deformación y brillo, tras de años de servicio a la industria de rodamientos. Basándonos en esta investigación, desarrollamos específicamente KR468G, un aceite de temple diseñado para rodamientos. Este aceite especializado está diseñado para el templado de diversos tipos de anillos internos y externos de rodamientos, minimizando eficazmente los cambios de ovalidad durante el proceso de templado y enfriamiento y manteniendo un excelente brillo superficial.

Al usar aceites de templado convencionales para piezas gruesas y grandes o aquellas con baja dureza, a menudo surgen problemas como puntos blandos, baja dureza e insuficiente profundidad de capa endurecida. El Aceite de Templado KR105 de Enfriamiento Acelerado, con una velocidad de enfriamiento más rápida que los aceites de temple similares, aborda eficazmente estos problemas. Permite que las piezas logren una alta y uniforme dureza superficial, junto con una suficiente profundidad de capa endurecida.

El aceite de enfriamiento rápido y brillante KR218H ofrece una alta velocidad de enfriamiento y un rendimiento estable, lo que lo hace particularmente adecuado para el temple de engranajes de módulo grande, aros de rodamientos de sección grande, elementos rodantes de rodamientos, componentes textiles, piezas de máquinas de coser y herramientas de hardware. Rinde excepcionalmente bien bajo condiciones de atmósfera protectora o controlada, asegurando resultados efectivos de temple para estos tipos de piezas.

En sus años de servicio a la industria de engranajes, Kerun ha realizado investigaciones en profundidad sobre los problemas de deformación por temple en el tratamiento térmico de engranajes. Basándose en esta investigación, Kerun ha desarrollado KR468C, un aceite de temple diseñado específicamente para engranajes. Este producto es adecuado para el temple de engranajes en automóviles de pasajeros, microcoches, vehículos ligeros y pesados, motocicletas y maquinaria de construcción. Reduce eficazmente los cambios en el perfil de los dientes, la dirección de los dientes y la planitud durante el proceso de temple y enfriamiento.

Al utilizar aceites de temple convencionales para piezas de trabajo gruesas y grandes o aquellas con baja capacidad de endurecimiento, a menudo surgen problemas como puntos blandos, baja dureza y profundidad insuficiente de capa endurecida. El aceite de temple rápido KR118H, con una tasa de enfriamiento más rápida que aceites de temple similares, aborda eficazmente estos problemas. Proporciona una alta y uniforme dureza superficial junto con una profundidad de capa endurecida suficiente, asegurando resultados de temple superiores para estas piezas de trabajo desafiantes.

Cuando se templan piezas de trabajo gruesas y grandes o aquellas con baja capacidad de endurecimiento con aceites convencionales, son comunes problemas como puntos blandos, baja dureza y profundidad insuficiente de capa endurecida. El aceite de temple rápido KR128, con una tasa de enfriamiento más rápida que aceites de templado similares, elimina eficazmente estos problemas. Proporciona una alta y uniforme dureza superficial y asegura una profundidad de capa endurecida suficiente, lo que lo hace ideal para aplicaciones de templado desafiantes.

La deformación por temple es uno de los tres principales desafíos en el control de calidad del tratamiento térmico. KR468 Aceite de Temple Isotérmico Gradado reduce significativamente la deformación por temple en piezas de trabajo de paredes delgadas y formas complejas, como engranajes de automóviles, engranajes de motocicletas, discos de embrague y anillos de rodamiento. Esta mejora aumenta la precisión del producto, reduce la tolerancia de mecanizado y disminuye significativamente los costes de producción.