EN
Tạo hình nguội ổn định, kiểm soát biến dạng khi tôi và bảo vệ chống ăn mòn đáng tin cậy đều đóng vai trò trực tiếp đối với chất lượng bu-lông cũng như hiệu suất giao hàng. Vì vật liệu, thiết kế chi tiết và điều kiện sản xuất thay đổi, các chất lỏng công nghiệp phải được lựa chọn phù hợp với quy trình nhằm duy trì kết quả sản xuất nhất quán.
Công ty TNHH Truyền thông Công nghiệp Nam Kinh Khả Nhuận ("KERUN") hỗ trợ các giai đoạn then chốt trong quy trình sản xuất bu-lông, từ tạo hình và làm sạch đến xử lý nhiệt, hoàn thiện bề mặt và bảo vệ chống ăn mòn cuối cùng. Các chất lỏng công nghiệp và hỗ trợ ứng dụng của KERUN giúp các nhà sản xuất giải quyết những thách thức thực tiễn tại các bước quy trình then chốt.
01 | Các giải pháp cho các quy trình sản xuất then chốt
KERUN cung cấp các chất lỏng công nghiệp và hỗ trợ ứng dụng được thiết kế riêng theo đặc điểm gia công và yêu cầu chất lượng của từng giai đoạn sản xuất bu-lông.
Tạo hình nguội và tạo ren
Được thiết kế cho các quy trình tạo hình yêu cầu cao và khối lượng lớn
KERUN cung cấp các chất lỏng dập nguội, dầu tạo hình và chất lỏng gia công kim loại dành cho dập nguội, rèn ép, cán ren, tạo ren và tarô. Các giải pháp này tập trung vào bôi trơn, hiệu suất áp lực cực cao và kiểm soát bọt nhằm hỗ trợ tạo hình biến dạng cao, sản xuất ổn định và giảm tải lên dụng cụ.
Loại bỏ photphat và làm sạch
Cải thiện độ sạch bề mặt cho các quy trình tiếp theo
KERUN cung cấp các tác nhân loại bỏ photphat và chất tẩy rửa để xử lý lớp phủ photphat và dư lượng dầu tạo hình trước khi tôi, cũng như dư lượng chất lỏng còn sót lại sau gia công. Việc lựa chọn đúng quy trình loại bỏ và làm sạch giúp chuẩn bị bề mặt cho các bước tiếp theo như ram, mạ điện và hoàn thiện oxit đen.
Xử lý nhiệt và tôi
Hỗ trợ chất lượng xử lý nhiệt và kiểm soát kích thước
KERUN cung cấp các loại dầu tôi và các chất lỏng xử lý nhiệt khác. Với việc xem xét cấp độ vật liệu, hình dạng chi tiết và điều kiện thiết bị, hỗ trợ ứng dụng của KERUN tập trung vào hiệu suất làm mát và tình trạng chất lỏng nhằm giúp kiểm soát độ cứng, cấu trúc vi mô và biến dạng kích thước trong các ứng dụng khác nhau đối với bulông – đai ốc.
Xử lý bề mặt oxit đen và bảo vệ chống ăn mòn cuối cùng
Cân bằng giữa thẩm mỹ và khả năng bảo vệ thông qua khâu giao hàng
KERUN cung cấp các tác nhân tạo lớp oxit đen và các loại dầu hoặc hợp chất chống gỉ. Các giải pháp được lựa chọn dựa trên sự chú trọng đến độ đồng nhất về màu sắc, độ bám dính của lớp phủ và độ ổn định của bể ngâm, cũng như các điều kiện đóng gói, bảo quản và vận chuyển ảnh hưởng đến vẻ ngoài và khả năng chống ăn mòn của chi tiết thành phẩm.
Từ việc lựa chọn chất lỏng cho một công đoạn riêng lẻ đến việc phối hợp các yêu cầu chất lượng trên toàn bộ chuỗi quy trình liên tiếp, KERUN đánh giá hiệu suất trong điều kiện sản xuất thực tế và sử dụng kiểm chứng tại chỗ để đánh giá giá trị của giải pháp.
02 | Kết quả ứng dụng trong điều kiện sản xuất thực tế
Hiệu suất của chất lỏng công nghiệp phụ thuộc vào vật liệu, thiết bị và điều kiện quy trình. KERUN hợp tác với khách hàng để phân tích điều kiện vận hành, lựa chọn chất lỏng phù hợp với yêu cầu quy trình và xác minh hiệu quả ứng dụng. Các ví dụ sau đây minh họa kết quả đạt được trong dập nguội và nhiệt luyện.
Nghiên cứu điển hình 1: Thay thế chất lỏng nhập khẩu trong dập nguội bu-lông cường độ cao
Tại một cơ sở sản xuất bu-lông cường độ cao cho ngành ô tô, chất lỏng tạo hình KERUN được sử dụng trong các thao tác dập nguội với các vật liệu như 10B21 và SCM435, cho các chi tiết có kích thước lên đến M22.
Tỷ lệ ép tại chỗ đạt 65–70%. Chất lỏng đáp ứng đầy đủ yêu cầu bôi trơn cho quá trình tạo hình biến dạng cao và cho phép thay thế sản phẩm nhập khẩu.
Nghiên cứu điển hình 2: Kiểm soát biến dạng khi tôi và kéo dài tuổi thọ chất lỏng
Tại một nhà sản xuất, chất làm nguội nhập khẩu dùng cho bulông có kích thước M16 × 240 mm đã hỏng sau ba tháng, dẫn đến biến dạng chi tiết. Sau khi khách hàng chuyển sang sử dụng môi trường làm nguội hòa tan trong nước KERUN KR6480, tuổi thọ dịch làm nguội tăng lên 7–8 tháng và tỷ lệ chi tiết đạt yêu cầu về độ biến dạng kích thước trong kiểm tra đạt 100%.
Các trường hợp này minh họa giá trị mà các loại chất công nghiệp có thể mang lại ở các giai đoạn quy trình khác nhau. Việc lựa chọn cuối cùng đối với chất công nghiệp vẫn cần xem xét vật liệu, hình dạng chi tiết, thiết bị và yêu cầu quy trình, đồng thời xác nhận tính phù hợp thông qua thử nghiệm ứng dụng.
03 | Từ giải pháp chuyên biệt theo quy trình Sản phẩm đến giải pháp tích hợp
Các quy trình sản xuất bulông có mối liên hệ chặt chẽ với nhau. Ngoài hiệu suất ban đầu và giá mua, các nhà sản xuất cần cân nhắc tính tương thích quy trình, chất lượng sản phẩm, tuổi thọ sản phẩm cũng như chi phí vận hành và bảo trì khi lựa chọn chất công nghiệp.
KERUN tận dụng kinh nghiệm nghiên cứu và ứng dụng chất lỏng công nghiệp để hỗ trợ các quy trình sản xuất bu-lông – đai ốc trọng yếu. Thông qua phát triển kỹ thuật, lựa chọn chất lỏng và kiểm chứng ứng dụng, KERUN giúp khách hàng vượt ra ngoài việc chọn từng sản phẩm riêng lẻ, hướng tới các giải pháp tích hợp.
Khi ngành bu-lông – đai ốc tiếp tục theo đuổi chất lượng ổn định, năng suất cao hơn và sản xuất thân thiện với môi trường hơn, KERUN sẽ tiếp tục tạo ra giá trị thông qua công nghệ và hợp tác cùng khách hàng cũng như các đối tác trong hệ sinh thái nhằm phát triển các giải pháp chất lỏng công nghiệp phù hợp với nhu cầu thực tế trong sản xuất.
Tầm nhìn của chúng tôi: Trở thành nhà dẫn đầu toàn cầu về chất lỏng công nghiệp thân thiện với môi trường, hợp tác cùng các bên trong hệ sinh thái để nâng cao hiệu quả sản xuất thông minh.
KERUN mong muốn mở rộng hợp tác sâu hơn với các nhà sản xuất bu-lông – đai ốc, áp dụng chuyên môn chuyên sâu về chất lỏng công nghiệp nhằm hỗ trợ nâng cao chất lượng sản xuất và phát triển bền vững của ngành.
